慈林山煤业夏店矿洗煤厂通过优化洗选系统提高原煤洗选质🍌量，有效控制了原煤含矸量。进入2020年，该矿更是将系统优化效益提升工作作为年度重点工作，以创新为驱动，从精细管理方面入手，进一步挖掘洗选加工潜能，增加洗选能力，提高产品质量，为夏店矿带来较大的经济效益。

该矿洗💮煤厂洗选工艺主要是重介三产品分选加浮选，在洗选过程中，重介系统的密度和压💜力是生产过程中的主要参考值。井下原煤煤质出现变化时，原来的密度计测量密度值跳动幅度较大，不能为集控司机提供参考值，直接影响了喷吹煤的发热量和质量。

为了让测量的密度更稳定，该矿洗煤൩厂通过对标先进，多方调研研究，将密度计与入料管产生一定角度，减少冲击力，这样密度值更加稳定，保证了喷吹煤的质量。同时，减少了磁铁矿粉的损耗，最大程度提高了喷吹煤的产量，保证了精煤回收率达到74%。

在提高喷吹煤质量的同时，该矿洗煤厂又对浮选尾矿氯化铝添加系统进行了改造，进一步提高了喷🍌吹煤回收率和煤泥水系统处理效率。

在洗煤生产过程中，煤泥水的浓度、粒度和质量都会有所变化，有时会造成煤泥水中的煤泥含量增多，煤泥水中的固体物的比重增大，煤泥水的粘度增高，导致循环水变黑影响正常生产，严重时会导致浓缩池压耙的生产事故。该矿洗煤厂在浮选机尾矿槽制作煤泥水添加氯化铝装置，加快了煤泥水的沉降速度，提高了澄清度，使煤泥水浓度降到了10g/L以下。煤泥水的粘度得到ꩵ一定控制，有效提升了精煤、中煤、矸石的分选效果，提高了精煤回收率。

（文 王丽姣）

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