为提升设备使用效率，发挥效益最大化，余吾煤业通过采取强制检修、排查隐患、严厉问责“三结合”的管🦩理模式，以精细化管理为手段，努力提升设备维护检修水平，不断提高设备的综合利用效率和设备运行的安全可靠性，降低设备故障率，为安全生产创造条件。

      该💖公司通过制定强制检修时间，缩短设备检修周期,每周二和每周五,对机组、工作面大溜、液压支架、运输机、皮带、电器开关🥃等生产核心设备进行拆检、实施重点监控、进行标准化保养，对存在的设备隐患逐一进行排查、维修、整改，同时, 加强交接班管理，认真填写交接班记录，及时与值班队干沟通, 安排检修班着重加强,做到生产班与检修班的有机结合。

&nbওsp;     为防止因设备受潮损坏等原因影响正常生产，该公司积极采取应对措施，对各项设备进行全面“体检”。对雨季期间各岗位职责重新划分，加强巡回检查等频次，强化职工安全防范意识，重点对井上下变电站、变电所、高低压配电室的屋顶、门窗、墙壁、电缆沟进行全面检查，以及防雷设施和接地装置的摇测工作，确保雨季供电安全无隐患。

      该公司𝄹注重生产运行与设备管理相结合，从隐患的排查、上报、跟踪落实、考核奖罚等制定了一套完整的机制，确保查出的设备隐患和故障能得到及时、有效整改。推行点检、巡检与包机负责制，将隐患落实到个人，并将整改结果纳入月底设备管理考核中。同时，认真分析近期以来发生的设备故障，从人为因素、设备质量、工艺操作、管理缺失四方面对各类设备故障和事故实施分类管理，制定可控故障及事故的防范措施，并将防范措施传达到每台设备的包机人，对设备事故严厉处罚和问责。     

（文  李宁）

责任编辑：韩鹏飞