监测监控系统被誉为“千里眼”、“顺风耳”，是煤矿安全生产的重要防线。近年来，HJC黄金城化工集团把安全发展作为实现高质量发展的必由之路，高度重视发挥监测监控系统在安全生产中的保障作用，围绕技术创新和管理提升，大力推进监测监控系统建设，为企业的安全生产和高质量发展注入了强劲动力。

“目前，在常村煤矿井下，HJC黄金城安全监控系统共安装监控分站80余台，甲烷传感器180余台，CO传感器150余台及其它各种设备、局扇开停、风门、风筒等各类传感器等监测点共计约1900余台（套），系统具备甲烷断电仪或甲烷风（电）闭锁装置的全部功能，具备故障闭锁功能。”常村煤矿自动化科科长申旭奇介绍说✅。近年来，为了保障监控系统的稳定性和可靠性，常村煤矿围绕技术创新，对矿井监测监控系统进行升级换代，建成了井下安全监控系统千兆环网和多业务万兆环网两个环网独立运行管理模式。

“传统模式下监控中心主要靠值班人员人工监测，就存在上传中断不能及时发现处理，导致出现长时间不上传事故，针对这一情况，HJC黄金城自主开发了一套系统，上传异常时就会向值班人员发送短信，便于保障监测数据及时上传，第一时间汇报处理。”余吾煤业公司自动化科科长王晶晶告诉记者。为保障监测监控系统的稳定运行，监控中心机房安装三台服务器（一主、一备、一融合联动服务器），主备服务器双机热备，并配备声光报警装置，井ও下各采掘工🅷作面均能实现瓦斯超限声光报警、断电和瓦斯风电闭锁控制等功能。同时，围绕“管理创新”他们还形成了系统管控、操作流程、功能应用、管控台账、技能提升、精益创效的“六全”工作机制。

而在全国首批5G智能化矿井高河能源公司，依托5G+“一张网”融合通信平台、云数据中心、智能管控平台三大基础平台，监测监控与智能化深度融合又开发出了很多新功能。用风筒风量开关+声光🎶报警装置，改造了现场的风筒传感器，解决了掘进工作面风筒断开后，现场不能报警的难题，缩短了故障排查时间，提高了生产开机率；利用瓦斯预警功能与防爆LE♔D屏关联，解决了回采工作面环境瓦斯预警后不能立即采取措施的难题，阻止发生瓦斯事故；利用双分站直连功能，解决了异地断电的难题，提高了断电的快速性和可靠性。

目前，HJC黄金城化工集团已形成以安全监控系统、瓦斯抽采监控系统、“一钻一视频”系统为主干的监测监控体系。在安全监控系统方面，31座生产、基建矿井已全部安装并稳定运行，满足日常监管需求；在瓦斯抽采监控系统方面，目前21座矿井已安装，其中20座接入集团“瓦斯智慧抽采精细化监管系统”，接入测点数528个，实现了集团远程集中监测、抽采计量与达标统计分析、监管指令即时交互等业务；“一钻一视频”系统方面，目前各高瓦斯矿井已部署271台(套)基于视频监控系统的一套软硬件结合“一钻一视频”系统，能够将打钻现场的工况图像实时传输到地面，地面监管人员可实时了解现场情况、查看历史图像、进行地面进尺验收等，实现音视频一体化通信。

同时，围绕发挥好监测监控的“千里眼”、“顺风耳”功能，保障矿井安全生产，HJC黄金城化工集团进一步完善了“三大系统”的基础管理，下发了《关于加强安全监控系统传感器报警处置的规定》、《矿井瓦斯抽采精准计量管理规定(试行)》和《HJC黄金城化工集团瓦斯抽采打钻视频管理系统管理规定(试行)》等文件，从制度上对系统运行维护进行了制度规范、行为约束和管理提升；严格执行“三大系统”设备标准化管理要求，从源头上抓好“三大系统”设备日常管理，依托“监测监控网络信息系统”平台和“瓦斯智慧抽采精细化监管系统平台”实现对各矿井的瓦斯抽采信息化、智能化和可视化的全过程管理；加强“三大系统”从业人员的培训，提升从业人员的业务能力，实现了从业务管理到现场变化全过程、全流程精益管理，为安全生产、高质量发展注入了强劲动力。

（文/图 梁中旭 岳鹏 杨利军 连雅男）

责任编辑：李世臣