今年以来，恒通化工公司以安全生产标准化提档升级运行为工作主线，结合实际，重点做实“本质安全、专业安全、管理安全、作风安全”四个安全，夯实♐“三基”工作，严格“三纪”，管控手段“四化”，深化风险分级管控和隐患排查治理，以标准化、规范化、系统化的方式推进安全生产，有效防范各类生产安全事故，确保公司装置安稳长满优运行。

筑牢本质安全。该公司坚持源头治理，以风险预控为抓手，所有生产装置、罐区按新标准要求全部进行安全提升改造，提升装置本质安全建设。目前，化工工艺、设备、电器联锁有1316套，SIS系统16套，通过加强管控均实现有效运行；对双氧水、氯乙烯和涉氯、液化烃等装置，按风险隐患排查指南持续进行隐患深查彻改；坚持科技兴安，完成安全信息化建设，实现特殊作业、智能监控、人员定位等功能；实施智慧物流一体化，烧碱灌装自动化、ꦿ液化烃、氯气灌装七连锁，实现关键装卸环节零失误。

筑牢专业安全。该公司坚持现场为王，以专业安全和“六查”工作法为保障，提升专业安全管理。按照🦂集团安全工作的要求，强化工艺、设备、电气、计控和消防五大专业安全管理，在积极实施生产调度标准化、工艺🥀技术标准化、设备基础管理标准化的基础上，结合公司实际，向“操作标准化、设备巡检标准化、设备检修标准化、化验分析标准化、现场管理标准化”五个标准化发力；持续推进员工“五懂、五会、五能”业务培训，充分利用安全云课堂、电教室、仿真室真培、真学、真考，考教分离，逢查必考、逢查必练；深入推行“六查”工作法，对标找差距，对表抓整改，补齐安全工作管理短板，安全基础管理水平得到加强和提升。

筑牢管理安全。该公司坚持系统施策，以“六个体系”建设为重点，提高安全管理水平。强化安全预控体系和安全应急体系建设，完善公司安全管理体系和奖惩体系建设，使安全管理实现了从管事故向管事件转变、从管事件向管隐患转变、从管隐患向管风险转变的“三个转变”🐟；加强检维修环节管控，实现作业安全。通过严格检修期间作业票证规范办理，各项安全管控措施落实，实现装置安全文明检修，按期完成各项检修工作计划；强化特殊时段安全管控，实施“两禁止、一严禁”，加大公司和厂两级“三项纪律”检查、视频“反三违”等专项检查活动；持之以恒抓管理，向管理要效益、向管理要安全，安全是最大的效🐻益。连续七年每年组织管理劳动竞赛，每年一个主题，眼睛向内抓管理，强身健体练内功，夯实基础安全管理，着力解决现场检修存在的突出问题和薄弱环节，全面提升安全管理水平；在主动安全上下足功夫，在提升安全标准化、双重预防机制法定管理体系的基础上，借助外力推动过程安全管理有效运行，建立了质量管理体系、环境管理体系和职业健康安全管理体系三个一体化融合体系。

筑牢作风安全。该公司坚持善抓严管，以集团“六大提升”为目标，紧抓作风安全建设，切实转变工作作风，以“求真务实、善做善成”的工作态度，“严细、认真、务实、高效”的工作作风抓各项具体工作。一级带着一级干，一级做给一级看，坚持以上率下，严格执行好公司和厂两级班子成员安全管理上的“三个一”，即公司和厂两级主要领导组织🥃好每月一次的安全会议，分管领导组织每月一次的专业安全会议；公司主要领导组织好每周一次的综合安全大检查，分管领导组织好每周一次专业深度检查，各厂组织好每周一次的安全检查；公司领导按照包保要求，每月参加一次厂包保会议，每月至少参加一次包保班组的安全活动，指导帮助基层解决存在的安全问题。

（文 王先锋)

责任编辑：郝佳丽