ꦑ      日前，气相压裂技术在余吾煤业全公司掘进队组进行推广使用，瓦斯治理初见成效。

       余吾煤业公司3#煤层瓦斯含量高，煤层透气性差，且煤巷掘进工作面瓦斯抽采时间短，抽采率低，严重制约着工作面的安全快速掘进，为改善这一现状，该公司专门引进气相压裂消突增透瓦斯治理新技术。气相压裂技术是近年来发展起来的一项新技术，利用正头超前探钻孔，将装有液态CO2气体的爆破杆连接导线后推入孔内并♔进行封孔，利用电流加热，使液态CO2瞬间转换成高能气态CO2并作用于巷道迎头，使迎头煤体松动，产生裂隙，增加煤体的透气性，提高瓦斯🍷抽采率。与此同时压裂化解了迎头前方可能存在的“瓦斯包”，降低掘进过程中煤与瓦斯突出的危险性，提高了瓦斯涌出的均匀性，减少了瓦斯预警及超限事故发生的可能。

       为研究该项新技术的实用性与可行性，该公司分别在瓦斯含量较高的南二、南五、北二采区进行了现场试验，经过3年的井下试验研究及工艺改进，取得初步成效。掘进作业过程中，在确保工作面🌟瓦斯涌出量稳定的情况下，割煤时间比原ꦑ来缩短10分钟，工作面响煤炮现象也明显减少，有效提升了队组工作效率。

       该﷽技术的规范化推广应用，为本质安全型矿井建设多加一道保险，为集团高瓦斯矿井的瓦斯治理探索出一套先进经验。

（文 武越 廉清）

责任编辑：韩鹏飞