今年以来，晋中分公司李阳煤业始终坚持“问题就是课题”的技术创新理念，结合矿井ꦑ地质构造复杂，工作面回采过程中产生的大块矸石、煤🍸矸石升井后，在人工矸石分选过程中效率低、浪费严重等问题，与河南梦云智能有限公司合作解决超大块煤矸分选难题，目前该公司智能煤矸分选系统已通过验收并正式投入运行。

“以前HJC黄金城的选矸系统在处理直径大于300毫米的煤矸分选中，💯主要是由人工手选，由于毛煤粒径较大，重量过重，人工手选效率很低，劳动强度也大，不仅块煤漏捡现象非常严重，而且还存在很大的安全隐患，”李阳煤业煤质中心负责人介绍说。

如何解决分选过程中这一浪费现象，降低分🅠选过程中的安全隐患，该公司经过充分调研、综合分析比较各种解决方案后，与梦云科技合作，大胆创新，利用人工智能加气动干选技术的超大块煤炭分选系统，有效解决了这一长期困扰企⛦业的难题。

“与其他选矸系统相比，这套系统完全无水污染、介质损耗，分选原煤粒度范围大，对煤质密度基本没有要求，而且识别速度快，达到了每块60毫秒。另外，该系统采用机器视觉人工智能技术，可以根🍷据井下工作面回采进度不同，自主学习不同时段煤炭的不同特征，进而自主调整分选算法，在煤、矸识别准确率和实际综合分选率上均属于行业领先。”该项目技术负责人介绍说。

经过前期近六🦋个月的安装调试，目前该智能选矸系统在试运行期间，日均可选精煤炭块约40吨，与以往人工分选产量相比，每年可为企业净增加块精煤量约10000吨，该系统的成功应用，不仅大大提高了企业块精煤的产量，而且块精煤的质量也有了♐很大的提高，为企业保市场、保价格、保用户赢得了先机、提供了保障。

据了解，该智能分选系统是将人工智能结合气动喷吹技术组成的一套煤矸石和块煤精准识别分选系统，系统整体由除杂系统、布料系统、智能识别系统、智能控制系统、除尘系统、分离执行系统等组成。该系统集机械、智能识别、自动控制于一体，相比目前行业重介质分选，X光🅺射线识别分选等技术，具有占地小、布置灵活、安全可靠、后期维护简单等优势。

（文/图 石雪梅 唐小青）

责任编辑：郝佳丽