为进一步增强企业生命力和竞争力，余吾煤业围🐭绕创新、降本两个主题，通过管理、技术、工艺创新等手段，助推降本增效，并以“降本”活动引领创新工作，推动矿井安全高效发展。

“在馈꧒电开关腔体与端盖闭合位置加装开盖自断电装置，🌸利用行程开关动作代替传统的人为约束，以避免误送电、带电违章作业的发生，杜绝该类触电事故，提高员工作业安全系数。”在余吾煤业机修厂会议室技术人员正在围绕馈电开关改造进行着一场激烈的讨论。

馈电开关作为井下供电设备大量使用，出现故障后需要及时开展检修。然而一些作业人员为省事往往会带电开盖违章检修，或者断电检修时上级馈电开关被误操作送电，这些情况很容易发生触电事故，严重影响安全生产。针对这一现象，该公司机修厂技术人员从技术层面研发了“开关开盖自断电保护装置”，该装置就是一套安装在馈🎶电开关接线腔和本体腔的行程开关，行程开关通过接入馈电开关控制回路控制馈电开关断路器的吸合，从而达到控制馈电开关电源通断。

“如果操作人员带电打开馈电开关准备检修，行程开关🍸原先被门板压入的触头就会弹出，行程开关处于断开状态，连接的馈电开关控制回路就会切断断路器线圈电流，断路器断开导致馈电开关失电，确保检修人员安全。”该公司机修厂技术员冯儒介绍，“利用电气元件动作代替传统的人为约束，杜绝了违章带电检修、上级误送电导致馈电开关检修人员触电事故的发生☂，保证了操作人员的安全。”

而此时，在该公司机修厂的另一组技术人员正在为采煤机调高油缸液压系统改进进行研究。采煤机调高油缸依靠电磁阀控制动作，而电磁阀结构精密，对油脂质量要求高，且液压元件检修需在无尘车间进行，机修厂达不到检修条件。为此只能外委🐠修理，而外委修理费用高，每年外委检修费用高达百万，甚至还有上升的趋势。

为此，该公司机修厂成立专门的技术小组，以精益化管理为基础，以技术创新降本为核心，在保证设备正常运ꦡ行的情况下，策划并实施了调高油缸液压系统改进项目。

他们𝔍将故障率高、维修费用昂贵的电磁阀、电机及油泵组成的液压驱动系统更换，改为检修技术成熟、故障率低、修复方便的乳化液泵供液，大大降低调高油缸动作故障率，减少了检修成本。同时更换耐油密封圈🐎为耐水密封圈、改变控制锁安装位置，确保了介质更换不影响设备正常运行。

当前，该公司牢🍌固树立“一盘✤棋”意识，紧紧咬住降本增效的每一个细分目标，加快推动短板专项攻关，以创新为抓手，推动降本工作，解决发展的关键核心问题，为推动矿井安全高效发展做好谋划、奠定基础。

（文 常伟 李晓艳）

责任编辑：崔婷婷