瓦斯治理，是制约五阳煤矿长远发展的关键问题。面对瓦🎶斯治理难题，该矿运用精益思维ꦬ，从瓦斯抽采管理、技术、瓦斯抽采材料回收复用、瓦斯利用、余热利用五方面发力，提浓提效、变害为宝，打造新的利润源，奏响瓦斯治理“新乐章”。

精益管理抽采提效

瓦斯是煤💯矿的 “天敌”，如何将瓦斯 “化敌为友”，实现高效抽采提浓提效出效益，确保复杂地质条件下安全生产是五阳煤矿始终不渝抓的一项重要工作。

该矿把瓦斯抽采管理和技术作为精益改善的重要抓手，通过管理变革、新技术运用，实现了瓦斯抽采效率的大提升；紧密结合自身工作实际，因地制宜制定了工作面瓦斯抽采“一巷一策”提浓提效措施，实施边掘边抽钻孔与本煤层采前预抽钻孔“分源抽采”、水力化增透措施与全程下筛管工艺并行，使掘进工作面瓦斯抽采支管浓度动态提升至30%以上，抽采达标时间较之前缩短50%。优化技术工艺、创新管理方式，完善施工流程是方法。该矿通过技术创新，优化千米钻机钻孔设计，应用千米钻机长钻孔递进式模块化抽采技术，将分支孔间距由5米调整为8米，平面ꩲ压茬间距由15米调整为上下立体压茬3米，支管浓度提升至70%以上，万米抽采纯量达到10m3/min。应用大直径定✨向钻孔高效抽采上隅角瓦斯技术，上隅角瓦斯动态控制在0.35%以下；建成投运井下瓦斯抽采泵站，实现应抽尽抽，能抽则抽，确保了主采工作面日产量6000吨以上。

变废为宝节能降耗

资源有限，挖潜无限。五阳煤矿把开源节流作为降成本的主要抓手，精准施策，抽采材料回收复用、瓦斯利用、余热利用“三箭”齐发，变废为宝节能降耗，有效控制温室气体排放，取得了良好的环保效益与经济效益。只有实现成本最优，才能实现效益最大。五阳煤矿把修旧利废、节支降耗作为精益化管理的切入点，千方百计挖潜增效点，想方设法寻找利润源，健全完善废🥃旧材料回收复用制度，严格落实各环节过程管控措施。在瓦斯抽采方面，该矿不断强化瓦斯抽采设施材料的回收复用，能复用的绝不用新，能用则用，能修则修🐻，做到物尽其用，从源头上杜绝材料浪费；将回采工作面瓦斯管路及并网材料挑选、清洗、打压、重新复用至掘进工作面，瓦斯抽采管路及吊具回收复用率达到了98%，封孔并网材料回收复用率达70%以上，材料回收复用费用达300余万元。

该矿本着“投入做小、效益最大”的原则，实施瓦斯发电站扩容工程，使南丰瓦斯发电站日发电量由7.8万kwh提升至11.6万kwh以上，日瓦斯⭕利用率达75%以上，创集团单日瓦斯利用率最高水平，预计全年可节省电费660万元。实🧜施瓦斯发电机组余热利用系统升级改造，矿井瓦斯利用效益较去年提升1.5倍，瓦斯抽采成本费用较去年下降5%，实现了瓦斯发电、热电联供、节能减排，增加了瓦斯利用收益，确保了全年瓦斯抽采成本最优化。

（文 陈育新）

责任编辑：郝佳丽