近日，司马煤业选煤厂新型絮凝剂自动制备装𝐆置投入使用，投用后效果显著，实现了提高尾煤处理能力、吨原煤药剂消耗下降、吨原煤成本下降。

该公司选煤厂浮选系统中处理小于0.5mm煤泥水的主要手段是添加絮凝剂，使煤泥脱水过滤。

该公司选煤厂浮选车间主任周青松告诉记者：“HJC黄金城浮选车间（以前）加药剂采用人工添加药剂。人ꦛ工比🃏较有误差，而且不能保证添加的连续性，有时候半个小时，有时候一个小时一加，所以水的澄清效果不好，有的时候浓缩池的水变黑，影响生产。”

为改善这一情况，在深入研究论证后，该公司选煤厂进行技术攻关，引进了这套新型絮凝剂自动制备装置。

“现在加的这个絮凝剂自动自备系统，把搅拌桶和下面的集药箱集中成一个独立系统，有配套的﷽电源和水就可以使用。以前人工加药剂劳动强度比较大，现在上了自动自备系统，能节约一个岗位，原来泵房是两个人，现在就是一个人，不但节约岗位，还能保证生产的连续性，加药剂一个班加几袋药剂，三个班都能用，节省劳动强度，同时机械24小时不停加药剂比较连续，保证了浓缩池澄清效果，絮凝效果比较好，保证ꦉ了生产的连续性，效果特别好。”该公司选煤厂浮选车间主任周青松说。

记者了解到，制备过程PLC精准控制𝓀，自动喂料，自动搅拌，制备完ಌ成后自动将药剂向储液桶转移，基本实现加药自动化，操作人员只需巡查微调即可。

新型絮凝剂自动制备装置自安装以来运行良好，不仅尾煤处理能力得到提高和及时回收，同时在制备系统持续工作时，浓缩池溢流水浓度由原来30g𝓀/L降低为25g/L,提高了精煤脱介筛的工作效率，精煤灰分更加稳定。

（文 黄河洋 米慧君 牛芝瑞）

责任编辑：崔婷婷