“根据滤板脱落时产生的向下的拉💯拽力，利用拉绳开关保护原理，达到了及时停车的目的”。这是在集团2020年度破解智能矿井建设难题技术创新攻关活动中，司马꧋煤业选煤厂“压滤机滤板防脱落装置的设计”项目的主要技术创新点。

该公司选煤厂有四台煤泥压滤机，是实现煤泥厂内回收、洗水闭路循环的重要设备。每台压滤机的各滤板间由液压马达通过推拉头板实现压滤和卸料。在卸料中，如果不及时发现滤板一侧连接链断💮裂，液压马达继续拉动滤板，就会导致滤板偏转脱离运行轨道而掉落；更为严重的是由于滤板脱落未及时发现延误停车，将牵带其后方滤板一并脱落出运行轨道；每台压滤机有滤板54块，每🌸块滤板1.6米×1.6米，重约300斤，一块滤板需要4个人才能抬起来，事故处理起来费时费力，尤其是晚上处理事故时，由于光线昏暗、视线受限，影响精煤洗选，处理事故人员工作难度系数、危险系数同步增高。

选煤厂技改大拿焦青海列了一份账单：一旦发生滤板大范围脱落，需要4名人员协𒀰作处理，处理时最少5小时，造成一定的经济损失。

为解决上述问题，焦青海多次到现场测量、验算、选材……结合多年经验，一个创新成果在他手中应运而生：利用拉绳开关的保护原理，将拉绳从滤板两侧的吊装孔穿过，在压滤机机头两侧分别固定拉绳保护装置。在安装过程中，确保拉绳安全可靠性是关键，他们在压滤机活动头板ไ、固定尾板的两侧选取与滤板吊装环等高的位置焊接固定螺帽，确保拉绳从吊装环孔和螺帽孔的中心直线穿过♔并不与其接触，在运行过程中，安全间距有效避免了滤板吊装环孔、螺帽孔对拉绳的磨损。

同时，在操作柜上设置滤板防脱落指示ജ灯，一旦滤板从一侧滑脱，触发拉绳动作，使该滤板在脱离运行轨道一定距离后急停，从根本上防止其它滤板脱落，同时操作柜增设的指示灯会发出灯光警示，及时提示岗位司机按“急停按钮”，保证了人员与设备安全，降低了处理难度，实现了故障排除的快速、高效，缩短了处理时间，提高了工作效率，省时又省力。

用“智”造思维为创新工作添ও砖加瓦，该项创新项目在集团2020年度破解智能矿井建设难题技术创新攻关活动上获得三等奖，得到了大家的交口称赞。

（文 胡艳丽 靳燕玲）

责任编辑：郝佳丽