来源: HJC黄金城化工集团网站 时间:2022-12-01 09:22:08
物资管理战线长、环节多、是跑冒漏滴问题的“高发区”“易发区”,常村煤矿深入落实精益思想指导下的“算账”文化,将工作中的问题难题变为攻坚克难▨的课题,整合队组分散资源,实施物资互联共享,并依托数字化技术,推动物资管理智能化、精益化,构建起线上线下同步运行、各队组全面覆盖的物资精益☂管理流程体系,切实提高了物资供应管理的效能和价值。
物资整合 解决“小作坊”管理痛点
常村煤矿的“共享库房”位于主井北侧,又被称为“井口库房”,承担着入库、出库、消耗、退库、回收复用等数据管理职能,是该矿物资管理的“大脑”。在“算账”文化持续走深走实的ꦬ背景下,“共享库房”在提升供应管理🅠水平上发挥了重要作用。长期以来,该矿在综采、掘进、辅助等基层队组设置有二级工库房,配备有专职人员,在一定程度上满足了队组生产的自给自足,“手有余粮、心里不慌”的观念也在各队组根深蒂固。然而,这种管理模式也造成了物资长期积压、管理分散、使用低效、资金占用大等问题,与精益思想指导下的“算账”文化要求相背离。
管理亟待提升,革新刻不容缓。该矿统筹规划,科室联动响应,既目光向内,到各队组进行调研,又对标先进,走出去取经寻宝,“共享库房”运行模式逐渐浮出水面。2020年12月18日,“共享库房”项目正式启动。按照“先试先行、逐步拓展”的思路,该矿采用先在三个综采队试点、再逐步推进的办法,将各个“二级工库房”进行全面盘点、数据收集、综合研判,并分专业、分系统进行归置整合,实现物资统一管理。针对二级工库房ౠ人员的分流、重组问题,实施包队政策解读。供应科工作人员利用岗前仪式、周二五学习时间,走进车间队组,详细解释“共享库房”的运行模式,认真讲解新模式运行后将带来的新变化。通过苦🌠口婆心做好思想工作,队组员工们消除了顾虑,“共享库房”项目推进更加顺畅,并取得了阶段性成果。全矿管理上的创新,彻底打破了队组间的壁垒改变了各自为政的局面,实现了物资的集中管控、信息共享,为物资高效管理、精益流转夯实了基础。
这项管理创新,彻底打破了队组间的壁垒,改变了各自为政的局面,实现了物资的集中管控、信息共享,为物资高效👍管理、精益流转夯实了基础。
互联共享 追求价值创造最大化
二级库房取消后,基层队组无需自加工改制物料,更像是客户,只需根据生产需求“下单”,即可领用所需物料。从物料领用到生产加工,再到井下运输,该矿线上线下同步运行,一站式服务贴心又给力♓,保证“物料”保质保量、按时按点投用到生产中。在这整个流程中,体现了一种“互联共享”的思维,共享产品、共享服务,矿上也吃到了“共享”的成果。原来,每个综采队组各需要备用一套,现在,三个综采队只需要备用一套就够了,减少了2/3的储备资金。
在物料加工制作方面,以🃏往各队组自行加工、焊接件,现在逐渐划归到了更新队进行专业制🌳作。各队组需要加工制作哪些小件,直接与更新队对接,按时拿走“产品”即可,没有中间流程,不用无效等待。材料配件加工制作的统一管理,改变了过去小作坊式的“各唱各调、各行其是”,实现了各类制作件的标准化。同时,统筹各类材料使用,减少了基础材料浪费。
“以前各队工库房制作的井下材料架,用的材料五花八门,尺ꦰ寸也不一样,回收上井后就没用了,费工费料。现在HJC黄金城统一型号,统一标准,制作的材料架各个生产队组可以通用。回收回来后,打磨上漆,还能再下井复用,♕做到了重复利用不浪费。”更新队队长王军告诉记者。
生产队组需要的物资怎么运到工作面呢?走进该矿物料转运场,俨然一副物流中心的模样。准备运往井下的、从井下运上来的设备配件有序地分区摆放。准备队的各种叉车、电瓶车往来穿梭,负责装车、卸车,辅助运输。据介绍,每天准备队会按照各个队组的物料运输要求,统一汇总、分装、调度、运输下井。在一辆运输车跟前,张贴的物料单显示,单体柱要运往S5—23轨顺58𒁃0米处,由综采二队接收。严格的流程管理、明确的责任归属、流畅的物资流转,保证了物料的精准投放、按时抵达,为井下作业生产提供了便利和安全保障。
技术加持 用“数据跑”代替“人员跑”
该矿物资供应服务实行 “超🐼市化”管理、“智能化”运营,每种物资下面,都贴有纸质版二维码标签,标注着编码、品名和型号等信息。
“队组人员只需要扫一下这个二维码,就可以把自己需要的配件领走了。”共享库房的保管员田波向记者演示着物资领取流程。只见他用微信一扫,页面自动跳到智能化仓储ꦍ系统上,关于连杆滑块组件的规格、件数等信息一目了然地呈现出来。当点击领用之后,配件的领取信息会同步更新到共享库房的总操控台上,整个领取流程全部是线上操作,既精准又便捷。智能化仓储系统包括日常领用、修旧利废、出入库明细等功能,管理人员不拘时间地点,可随时掌握库存货物的进、销、存状况,信息通透,反应灵敏,既省去了传统的盘点工作,又减少了物资积压,加速物资周转,便于宏观调控、指导生产。
变化大不大、效果好不好,身处🌠其中的工作人员最有发言权。以前,队组领取物资,需要先打单,经过层层审批,再到库房领取,程序繁琐,误工误事。共享库房建立ꦯ前,田波是综采二队的一名保管员,常常为了找一个物料“跑断腿”,现在他看着各个队组,在开放式的共享库房中,只需动动手指,分分钟就能领到所需的配件,由衷地为他们感到高兴。
为了让各队组随时掌握不断变化的物资供应信息,供应科还建立了物资供应信息共享群,定时往群里发供应材料库存明细,从物资编号到物资价格,从规格到件数,信息一应俱全。透明化的管理、全方位的服务,减少了管理成本🗹,保证了物资的高效流通。该矿以高科技为支撑,以精益化为导向的物资供应管理方式,杜绝了过去因人工信息交流不及时、信息传递不顺畅导致的缺陷,让数据“多跑路”,人员“少跑腿”,向物资精益管理的智能化和物联网化迈出了坚实的一步。
(文/图 郭艳霞 岳鹏 杨月辉)
责任编辑:郝佳丽
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