未来已来、唯创者先。高河能源汇聚众🐎智，攻坚克难，在前期规划设计、装备配套基础上，经过20天紧张的安装与调试，E2313胶带顺槽智能掘进工作面于4月20日🌸具备试生产条件。

强化顶层设计、注重源头定位。该公司机电部先后召开专题会议20余次，协调厂家讨论关键技术难题，确定了“以智能掘锚一体机升级改造、配套胶带输送机集中连锁控制、胶带输送机自移机尾控制”的系统建设方案。强化过程管控、注重节点复盘。机电部第一时间组织技术人员开展风险辨识，指导队组编制完善操作规程及安全技术措施，排定工期网络，明确责任分工，监督队组严格按照“三个阶段配套”即地面掘锚一体机解体与井下系统拆除配套，井下掘锚机安装与地面桥式皮带配套，井下智能化控制系统完善、出煤系统恢复与标准化提升配套分节点实施安装，并进行全流程、全方位指导服务，及时组织进行节点工程复盘。强化标准管理，注重细节工程。机电部牵头，相关业务部门配合先后通过现场调研定方案、协调队伍抓落实等举措，提出包括设备维护标准在内的标准化要求12项。强化培训教育，注重技能提升。机电部联合设备厂家，及时对队组实施了“两地+三级”培训，采取井上理论和井下实操方式对队组管理人员进行培训，再由队组机电管理人员对💦职工进行培训，最后由智能化班组进行原理结构的讲解。实现了理论与实践的活学活用，做到早接触、早磨合、早达标、早验收。强化创新管理、注重切合实际。在小改小革方面，机电部先后召集队组大学生智能化班组进行技术创新，针对可能存在的风险点、薄弱点进行改造改善，目前已完成了工作面喷雾与机组遥控控制、混合流喷雾与刮板机的连锁控制等小改小革项目6项，在减少岗位人员的同时，从源头避免了风险与隐患的存在。

作为高河能源智能矿井验收的一部𓄧分，E2313胶༒带顺槽智能掘进工作面的建成生产，标志着高河能源在“会掘进”到“慧掘进”的征程上迈出关键性一步，必将为矿井实现高质量发展贡献“高河经验”。

（文/图 张凯 张坤 连雅男）

责任编辑：李世臣