日前，漳村煤矿生产服务中𝔉心自制大平面铣削专用刀具，既废物利用，降低经济投入，又操作简单，填补了技术空白，真正将“算账”文化落实到基层，应用到了现场。

由于使用年限长，员工在电机、开关及电滚筒、风机检修过程中，经常遇到接线腔盖因不符合防爆要求需要更换或💛者重新加工防爆的情况。为了保证防爆要求，需要在铣床上铣削加工，这就需要购置大平面铣刀，因铣刀需批量采购，而生产服务中心对该铣刀需求量又形不成批量，经济上不合算。为了彻底解决这一难题，生产服务中心依托精益思想指导下的“算账”文化开展“好点子”进岗位，真算账到现场活动，并调集相关技术人员，多次实地调研，实践认证，最终自制大平面铣削专用刀具，精准解难题。

铣削是将毛坯固定，用高速旋转的铣刀在毛坯上走刀，切出需要的形状和特征。大平面铣削专用刀具是一个整ꦜ体结构。用直径70毫米圆钢料头制作，分为上刀具上部和下部两部🐎分，上部做成和其它铣刀尺寸相同的圆柱柄与铣床主轴联接。下部则沿径向铣削一矩形孔，孔的尺寸依内孔刀刀柄尺寸而定。矩形通孔供刀具沿径向安装，同时，下部分沿圆周表面对称加工4个螺纹孔供固定切削刀头。切削部分用内孔加工刀具改制，其余部分则用边角料制作，与外购专用刀具相比，成本低廉，现实操作方便、安全可靠。

     同时，该刀具投入使用后，直接填补了该⛦矿生产服务中心无法加工有粗糙度要求的大平面加工件的技术空白。该矿全年各类电机、开关꧑及电滚筒、风机等接线腔盖板需专业厂家处理防爆面或直接外购配件约300件，按照1个接线腔盖板的市场平均价350元计算，仅此一项革新，就为该矿全年节约费用10.5万元。

（文 李辉）

责任编辑：郝佳丽