如何最大程度不受环境温度等因素🌠影响，保证合成气压缩机稳定运行？设备稳定运行后，如何提高液氨产量，创造更大经济效益？自煤基合成油公司转产尿素、合成氨，系统满负荷运行以来，合成气压缩机振值高的问题一直制约着合成氨系统高负荷运行。

进入夏季后，合成气压缩机受环境温度、混合气温度、水温、油温等多种因素的叠加影响，合成氨系统ဣ负荷逐步下降，进入6月下旬后，液氨产量由冬季690吨/天降低至580吨/天，降幅达110吨。

液氨产量的高低直接影响了经济效益。该公司决定以本👍年度大修为契机，对合压机进行全面检修，以降低中压缸振值，提升合压机转速。确定检修项目、签订检修合同、排出检修网络；转子及联轴器返厂动平衡工作，安排专人负责、专车运输、全程管控，保证按时🗹到厂，合压机检修整体网络有序并顺利进行。

据了解，该检修项目全程实施契约化管理，公司领导及专业技术人员齐上阵，及时调整9项检修技术，每日召开检修项目协ꦬ调会，针对机组检修中的问题进行讨论解决，做到当日问题当日解决。20天紧张有序的系统检修，为公司有效解决了制约合成氨产量的瓶颈问题，压缩机转速提升140转，同等条件下，产量提升约100吨/天。

进入8月份以来，为有效防止因气温的回升使液氨产量下降的局面发生，该公司审时度势，制定实施了2#循环水排水点改造、投用混合气降温装置、合压机新增外挂冷油器三项措施，提升了液氨产量。8月10日🎃，﷽公司创下了夏季日产量699.2吨的最高纪录。

下一步，煤基合成油公司将持续深化精益思想指导下的“算账”文化，把省委“4句话32字”要求和集团“双18字”要求及对标挖潜、扭亏脱困、三位一体﷽作为高𒐪质量发展的出发点和落脚点，锚定目标不懈怠，脚踏实地加油干，为公司扭亏脱困“蹚出一条新路”。

（文 吕航）

责任编辑：郝佳丽