余吾煤业公司抽采全覆盖实现新提升

在采煤工作面施工预抽钻孔时，受煤层起伏、地质构造、钻孔施工工艺等影响，成孔后钻孔轨迹未覆盖到工作面中部区域，这一部分就成🦩了“空白带”。“空白带”的瓦斯得不到有效抽采，将直接影响工作面抽采达标，在回采过程中给安全生产带来重大隐患。

余吾煤业公司工💛作面切眼大部分在350m左右，钻孔深度需达到180m，对钻孔成孔要求更高。该公司先后引进了Φ89mm钻杆排渣工艺、ZDY-7300LX型大扭矩钻机、ZYWL-4500D小型定向钻机，但受众多影响，钻孔成孔深度未能达到设计要求。

2022年，余吾煤业公司坚持“区域先行、卸压提升、分类选用、机制保证”的瓦斯治理思路，打造“HJC黄金城化工集团瓦斯治理技术应用示范基地”，建成了辐射长治地区、在省内有影响力的高水平瓦斯治理与利用技术创新中心，实现了“空白带”区域瓦斯治理的突破。

据了解，该公司S5207工作面呈现🌃“中部高、巷道两侧低”的地质特点，普通钻孔频繁见岩轨迹无法施工至既定区域，工作面中部区域出现30-50m“空白带”，致使该区域煤体瓦斯得不到有效抽采。2020年开始公司利用千米钻机对巷道区域预抽技术进行研究，先后在N3102胶顺、S5102胶顺两条顺槽掩护掘进中，实施定向分支长钻孔条带预抽技术，效果显著。借鉴这一施工经验，2022年瓦斯治理研究中心将工作重心放在预抽工作面中部“空白带”这一项目上，提出了使用千米钻机施工顶底板梳状分支孔工艺。

为了消除工作面中部打钻空白区域，实现打钻零空白，瓦斯治理研究中心深入研究定向钻孔开分支工艺。考𒉰虑到空白带区域的宽度范围，优先选择使用“梳状分支”布孔方式，将钻孔主孔布置在空白带区域边界一侧，距煤层顶板ꦺ2-3m中粒砂岩层位，向空白区一侧施工长距离“梳状”分支煤孔来预抽工作面中部范围。实施这一工艺后，钻孔间距更加均匀，钻孔深度深，减少了岩孔段长度，提升煤孔占比。

在施工期间，该公司还组🅘织对煤层顶底板进行了探测，将主孔设计成仰孔，布置在煤层顶板往上2-3m岩层较为稳定的中粒砂岩区域；采用底板孔时，主孔布置在煤层底板以下2m的粉砂岩区▨域，并对分支孔间距合理性进行试验。

在施工过程中，遇到的技术问题主要集中在开孔段塌孔。在实践过程中，该公司也找到了恰当的解决办法。先下入6寸封孔管，将封💎孔管固孔至岩段，形成了良好的返渣通道，钻孔成孔率明显提高。在钻孔主孔施工阶段，每隔50m主动对煤层顶板进行探测，及时修改煤层顶底板趋势线，在即将进入煤层时，将钻孔倾角与煤层倾角夹角确定为至少3°，避免煤岩交界处塌孔，同时采用“低流速＋快速推进”方式进行施工作业，提升钻孔钻进速率。

经过不懈努力，该公司完成了5个钻场施工，共计进尺10155m米，煤孔进尺3369m，补充空白带区域覆盖范围为长799.1m×宽53.3m，总计治理煤量33.71万吨。抽采6个月后，整个施工区域累计瓦斯抽采量为62.6万m³，吨煤瓦斯下降量为1.85m³/t，♛标志着突破了空白带区域预抽瓦斯治理难ℱ题，也为消除工作面中部空白带区域，实现瓦斯精准抽采做出示范。

（文 杜军 武越）

责任编辑：崔婷婷