恒通化工公司烯烃厂总工程师 史宗民

敢想敢干，厚积薄发，自强不息，是喷泉精神；笃定从容，缓缓前行，生生不息，是泉水人生，这也是恒通化工公司烯烃厂总工程师史宗民的人生追求和真实写照。“干练专业、执着热爱”是他给同事们的印象；“坚持专注地干好每一件事儿”让史宗民成为名副其实的技术大拿，成为同事眼里的技术牛人，烯烃厂技术创新的🎃“弄潮儿”……

奋进·扎根一线勤学

2011年史宗民被抽调到甲醇制烯烃项目组，负责MTO工序、甲醇罐区、甲醇卸车等区域的项目建设，2015年6月参与了烯烃厂原始开车，自此与烯烃装置结下深深地技改情怀。史宗民在工作岗位上始终如一，扎根生产一线，勤学技术，▨刻苦研究生产装置工艺原理、设计理念和𓂃装置的开停车步骤及工艺的优化调整与控制，熟练应对现场各单元的设备操作及异常情况处理，对各装置的“脾气”和“性格”了如指掌，成长为“技术业务一手精”行家里手。

80后的史宗民是个爱动脑筋的“琢磨匠”，他认真研究MTO核心装置生产技术科技攻关。针对急冷塔内催化剂含量高，塔内容易结垢堵塞塔盘，造成急冷塔工况不稳定的情况，在急冷塔下部循环增加一套旁滤，采用金属膜过滤器，自动反冲洗，过滤后的浓浆经过压干机将催化剂排除，运行后急冷塔内固含量由800-1000mg/l将至200-300mg/l，效果显著。针对换热器泄漏的问题，对部分换热器增加内防腐和材质提升，有效的减缓换热器的腐蚀速度，同时提出利用检修期间在换热器进出口增加阀门并甩头，以便能够安装临时换热器，有效的减🍌少停车次数保证生产稳定；对氧化物吸收塔塔内件进行改造解꧅决了氧化物吸收塔出口氧化物超标和副产丙烷产品质量问题。

钻研·努力挖潜增效

“30万吨甲醇制烯烃装置如果能够实现节能减排，那ꦯ省下的可不是一笔小数目。”史宗民看着这个自己曾经参与建设过的工程，心中依旧充满激情。烯烃厂装置生产自动化程度高，系统联动性较强，设备即便出现很小的问题，都会影响到整个系统的平稳运行，增加排废，导致浪费。鉴于此，史宗民针对性🐽地提出技改攻关课题，仔细琢磨，事必躬行。

他看着MTO装置说：“我要想办法优化工艺。”史宗民与科室技术骨干一同研究解决方法，查阅生产运行中出现过的问题，在节能减排的同时，通过技术改造，提高这个“老朋友”的性能，确保安全生产。2017年装置首次停车大检修中，史宗民利用25天时间，修改了十多次最终做出了一套节能减排方案，在装置停工期间火炬实际排放量较2015年开车时大幅减少；由于乙烯精馏塔采出的乙烷，经过E4💖018换热后，并入烯烃分离的燃料气管线，大部分在烯烃分离排放至火炬系统白白烧掉，只有部分送OCP加热炉使用，针对乙烷的浪费，提出在开工乙烷至MTO的管线，在V3001前配管连接至燃料气管网，这样乙烯精馏塔采出的乙烷通过冷箱后，不再进入燃料气管线，而是全部通过开工乙烷管线从MTO并入燃料气管网，送入OCP的加热炉，和烯烃分离的燃料气混合使用，即保证了乙烷外排的情况，同时有效代替了丙烷燃料，降低了丙烷的消耗。

探索·致力绿色环保

史宗民常讲：“污水处理是改善水生态环境质量的一项基础性工作，必须始终坚持高标准、严要求。”由于MTO装置产生的污🐓水远远超过原来的设计值，导致污水处理装置不能够满足需要，他潜心研究，积极探索，将两台污水储罐改造成厌氧处理装置解决了污水处理能力不足的问题。

面对日益增加的环保压力，废气治理成为一大劲敌，史宗民没有退却，有的只是战胜困难的决心。他满脑子装的都是环保数据和装置改装的节点。功夫不负有心人，他带领员工克服、解决重重困难增加废碱脱硫设施解决了厂区内硫化ꦉ氢异味的问题；对氧化物吸收塔塔内件进行改造解决了氧化物吸收塔出口氧化物超标和副产丙烷产品质量问题；增加甲醇罐区及甲醇卸车尾气处理设施，解决了甲醇罐、碳六罐和甲醇卸车尾气𒁏VOCs排放问题，通过不断实施全环保超低排放和深度治理，消除“看不见”的污染，环保达标排放，实现装置现场VOCs的有效管控。

史宗民在工作中善于琢磨，重视实践，时时创造价值，员工亲切地总结他身上有着“喷泉精神”，就像一汪清泉，泉水流到哪里，哪里就会焕发新绿。带一份枝叶之情工作，捧一颗赤子之心作为，持一股坚韧之劲履职，史宗民将继续以“乱云飞渡仍从容”的定力攻城拔寨、以弄潮儿向潮头立的魄力奋楫争🃏先，用责任和担当书写属于他的绚烂泉水人生。

（文 颜宁波）

责任编辑：李世臣