一直以来，司马煤业公司紧跟智能化矿井建设步伐，以智✱能化选煤厂建设为契机，不断加大洗选设备升级改造和技改投入力度，特别在洗选工艺上浮选这个重要环节，通过将手动添加药剂，升级改造为自动添加来🅘提高分选效果，实现了能耗双控的精益化。

传统浮选加药是岗位工通过观察，凭借经验手动调节阀门来调整加药𒅌剂量，劳动强度大，加药精度不高，易造成药剂浪费。该公司选煤厂浮选车间主任周青松这样告诉记者：“浮选生产过程中精矿及尾矿的灰分控制完全依靠浮选司机的个人经验调节，容易造成浮选精煤灰分波动大，尾矿灰分偏低等问题，不利于保障产品质量及精煤产率的提升。”

为提高浮选效率，稳定浮选精煤灰分指标，该公司选煤♔厂在浮选机加药点管路处加装LZB-1🧔0玻璃转子流量计装置，实现药剂投加量的精准控制。流量计主要由一根自下而上扩大的垂直锥管和一只随流体流量大小可以上下移动的浮子组成。根据矿浆流量对浮选入料干泥煤量进行计量，根据精煤灰分9.5，尾矿灰分50%等浮选效果指标，通过流量计上的刻度数字和旋钮控制流量，实现药剂的精确添加、液位的精准调节，有效提高浮选加药操作的精准性和稳定性，实现药剂添加标准化，进一步提升了浮选效果。

记者了解到，该流量计配置简单、运行可靠、安装方便、维护成本低。投入使用后，浮选系统运行更加稳定可靠，浮精灰分环比降低了约1.5%，尾矿灰分提高了约4%，药剂消耗降低了0.01千克/吨原煤，按年入洗选原煤240万吨计算，此项改造可节约药剂成本约50万元，同时还大幅度降低了职工劳动强度。“智能化浮选加药改造后，不仅降低了浮选药剂消耗，增加了浮选精煤产率，同时还降𒀰低了浮选司机操作难度和劳动强度ꩲ，提高了选煤厂浮选自动化控制水平。”该公司选煤厂厂长曹旭兵说道。

（文/图 黄河洋 米慧君 牛芝瑞）

责任编辑：郝佳丽