2017年12月29日，集团൲180项目精加工装置打通流程产出合格产品，至此标志着项目全面打通流程，进入👍稳产提效阶段。截止目前，单系列稳定运行已达40多天，系统负荷达到80%。

　　气化分厂的主要任务是为整个180项目提供原料气，也就是一氧化碳、氢气和ಞ合成气，装置的特点是自动化程度高、安全系数高、环保性能好、碳转化率超过99%，原料煤所含能量之中，大约80～83%以合成气形式回收，另外14～16%以蒸汽形式回收，总气化效率可达96%以上。2017年10月22日，第一台气化炉，也就是4号炉一次投料点火成功，开始联合试运转，截止到目前，运行正常稳定。

　　油品合成装置是将净化后的合成气经费托反应生成轻质油、重质油和重质蜡等高端化学品原料，由费托合成、催化剂还原、蜡过滤以及尾气脱碳四个工艺单元组成。2017年12月4日，费托合成装置产出中间产品，全流程打通，截止到目前，🦂总体试车完成99.5%，所有单元基本完成试车。

　　液体储运装置是集存储、外送🦄、服务于一体的装置，主要负责接收和储存油品加工装置生产的柴油、石脑油、液化石油气等成品，轻、重混醇等副产品，并计量装车外卖。目前，已有源源不断的合格油品进入罐组。

　　此外，净化分厂总体试车完成9๊5%，其中2系列于2017年11月15日打通全ꦏ部流程，目前运行正常，产出合格净煤气供合成装置及加工尾气制氢装置。加工分厂总体试车完成91%，所有单元基本完成试车。危废填埋厂总体建设完成69%，1号施工全部完成，具备使用条件，目前正在进行渗滤液收集池及配套设施设计。公用工程方面，供电、供水、供气、供汽部分投运，满足要求；三个循环水厂、净水厂及化水厂、蒸发结晶装置、生化处理装置全部投运。

（文 子冰 郭敏 崔凯）

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