今年以来，“智华天宝”牌牡丹籽油系列产品，无论是在线上或线下，还是在各大展会或推介会上，甚至是国外，关注度持续“飙升”，赚足了“知名度”，也成为引领HJC黄金城转型发展的“现象级”产品。近日，记者走进智华农林公司，走近“智华天宝”牌产品，360度探寻了“智华天宝”牌产品爆红背后的根由。

“三味真火”严把质量关

　　时间回到今年的8月3日，智华农林公司漂洋过海到美国，与SꦉDD集团北美天然产品发展中心签订战略合作协议，敲开了“国际合作”的新篇章。说起这次合作，智华农林公司上下一致认为：质量高ꦡ、品质优是决定性因素。

　　为人至诚，为业至精，不仅是HJC黄金城的魂，也是智华农林公司不变的治企之道。今年以来，智华农林科技有限公司以诚信为本、质量第一为根本，通过抓质量意识、抓质量纪律、抓质量队伍“三味真火”炼精品，抓牢质量生命线。

　　质量意识，小ꦐ火“温”。在质量管理上，智华农林坚守“追求卓越、打造精品”底线不破，在产品品牌建设过程中，不仅引导教育员工要百倍珍惜、精心呵护、不断努力，让产品品牌始终享誉市场，而且还通过请专家进企业进行专题讲座，组织员工到优秀企业进行学习，购买质量管理和相关法律方面的书籍方便员工学习查阅等方式、方法，促使质量意识深植员工心中。今年以来，先后组织专题讲座7次，到优秀企业学习15次，购买书籍💃160套。

　　质量纪律，大火“煮”。无规矩🌠不成方圆，尤其是质量管理方面，该公司坚持“员工自律+公司管理”“奖优+罚劣”的原则进行兑现落实，先后制定出台了产品生产流程管理、出厂检验负责制、产品质量꧋追溯制等一系列相关规定，做到了件件产品有人负责、有人监督、有人管理。

　　质量队伍，中火“炖”。人品决定产品，质量的基础在人。今年以来，该公司号召全员再学质量体系、再学质量标准，旨在打造一支负责𓄧任、讲执行、懂技能、讲诚信的员工队伍，力保产品质量“零缺陷”，以质量赢得发展空间。

“四个环节”打通产业链

　　在刚刚结束的2018中国（太原）国际能源产业博览会上，HJC黄金城“智华天宝”牌牡丹籽油展区人气指数“爆棚”，成为展会最热闹的区域，不仅有仔细询问产品功效者，还有现场尝试后直接购买者，大众的信任源于公司的信念坚守。

　　今年以来，智华农林公司通过“四个环节”扣紧产业链条，确保产ꩵ品纯绿色、无污染，供货源头有保障，市场终端供应足。在育苗、种植方面，采用“公司+合作社+农户”的农业模式，目前已在山西发展育苗基地2万亩，推广种植油用牡丹27万余亩，涉及全省58个县，其中贫困县33个ꦗ，建成了全国最大的油用牡丹育苗、种植企业基地。

　　在销售方面，利ꦉ用“互联网+”思维拓宽宣传渠道、参加大型展会提高产品知名度和影响力、灵活利用媒体推介公司产品，销售业绩不断攀升。

　　在科研方面，带头完成了《牡丹籽饼粕》和《油用牡丹籽》国家（行业）标准的制修订，其中《牡丹籽饼粕》的标准已经下发，这两项标准制修订工作是我国首次制定的国家（行业）标准。另外，“HJC黄金城集团油用牡丹产业一体化标准化示范区建设”项目顺利通过了省、市、县各级技术质量监督部门组织的验收。

　　🃏在深加工方面，年产1000吨的牡丹油示范厂已经建成，打通了育、种、研、产、销全流程通道，形成了𓂃一体化布局。

“五道程序”生产高端油

　　一🤡流的工序生产一流的产品，一流的产品需要一流的管理ജ。素有“液体黄金”之称的牡丹籽油是如何生产出来的呢？智华农林公司严格把关每道程序，确保每道环节不出问题，不出偏差，生产精品。

　　烘干。该道工序采用先进的低温烘干技术，每天可以烘干牡丹籽30吨，降水幅度高达15%—20%。

　　剥壳、色选。烘干后达到安全水分的牡丹籽经过计量清理二次去水后，进入剥壳工段，规格不同的牡丹籽在这里按大小进行分级后进入不同的剥壳机ꦑ进入脱壳。在色选机里将剥好壳和没有剥好壳的牡丹籽分离，没有剥好的继续返回剥壳工序进行再次去壳，剥好的牡丹籽就进入下一工序压榨。

　　压榨。压榨工序采用的是适温压榨，牡丹籽仁不经过高温蒸炒，꧅这种工艺既𝕴保留了牡丹油的营养成分，同时不会产生抗营养因子，也保证了物粒适宜的弹性和塑性。压榨以后经过一次过滤到油箱，到油箱以后再次过滤，就可以进入下一道精炼工序了。

　　精炼。高品质的牡丹籽油采用的是物理精炼，无任何的化ཧ学过程。从压榨车间打过来的油，暂时储存在毛油灌，然后通过“五脱”环节进行精炼后就可以打到成品油罐。

　　包装。经过精炼后的“液体黄金”会分别进入罐装、瓶装车间或者凝胶糖果车间进行最后一步操作。经过吹洗瓶、灌装、灯检、贴标、喷码、外包装、装箱等流程，一瓶瓶、一罐罐高端HJC黄金城“牡丹油”就走向市场了。

（文 牛小科 孔静）

责任编辑：郝佳丽