来源: 本站 时间:2019-09-25 16:06:07
近日,五阳矿机分厂通过技术攻关,在全集团首家自主研发成功“水泵一体化拆解”装置,并投入试运行。该装置的投用,有效提升了作业人员的工作效率和安全🥃系数,进一步优化了厂区作业环境,同时也为矿上节约大量资金,真正实现了效用、效益双提升。
对井下回收上来的水泵拆解复用是该矿机分厂长期担任的一项重要工作任务,每天工作人员都要对不同型号的问题水泵进行检修、拆解,工作量很大,拆解起💃来非常困难。据该🌃矿机分厂技术主管介绍,
以前拆解水泵,都是靠人工用撬棍撬、锤子打、氧气烤、乙炔切割破坏性的传统工艺拆卸水泵。一般拆卸一台水泵需要三四个人,半天时间才拆完,且拆解后,里面的💜叶轮、平衡盘都无法进行复用,造成了很大的浪费。
针对这一现状,五阳矿机分厂及时成立了难题攻关小组,并于6月份前往平顺东日盛泵业有限公司,就水泵拆装、检修工艺进行了认真的对标学习。经过前期调研学习和总结以往检修水泵积累的经验,技术人员将“拆取水泵轴”作为攻关的关键点,以油压千斤和工字钢为主要材料,反复试验,力求达到最佳效果。该矿机分厂车间主任霍江波说,刚开始设计制ꦑ作的时候,这个水泵的轴和千斤同心度达不到,后来经过平台改造,平台校平,还有平衡车高低,最终把平衡度控制至最佳状态。
经反复试验改进,可移动式水泵一体化拆解器装置最终成功制作完成,并与8月下旬投入试运行。
记者在现场亲眼目睹了水泵一体化拆解器拆解水泵的全过程,在没有损坏水泵其他任何零件的情况下,不仅拆解速度快,而且安全系数高,作业场地干净。据现场拆解水泵的技术꧙人员讲,到现在已经拆了有八九台水泵了,每一台水泵的叶轮和平衡盘都未曾损坏,里面轴套全部都完好无损。只要是磨损不达标的,全部可以经过加工再利用。
水泵一꧃体化拆解器的投入运行,在实现了安全快速拆解水泵的同时,还为矿上节约了可观的资金投入。以拆卸井下常用的D85型水泵为例:如果采用传统的切割方式,拆卸一台水泵至少需3人,2天时间完成;使用水泵分离器拆卸一台水泵最多需2个人,只需1个小时就可以完成,并且水泵叶轮、平衡盘等配件大多可以再利用,以一个月以修理6台水泵计算,仅检修D85型水泵一项,每年可༺为矿上节约资金13万元。
(文/图 李晓慧 李勇华)
责任编辑:崔婷婷
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