近年来，高河能源公司坚持走数字化、网络化、智能化发ও展道路，确立了智能化矿山“1+3+N”三步走战略，在以“绿色、低碳、多元、高效、智能”为方向的能源革命上率先破题，跑出了能源革命的加速度。

激流勇进的逐梦——“一张网、一个平台、一个数据中心”管好一座矿！

大数据、云计算、移动互联网等新一代信息技术带来了前所未有的变革，加速数字化转型和𝕴智能升级，已经成为产业界共识。

“筚路蓝缕，以启山林”，高河能源作为山西省智能⛄煤💦矿建设试点矿以及山西省智能综采工作面建设试点单位坐不住、等不起、慢不得。但推进智能化不可能一蹴而就，要有坚定的战略决心和精心的总体规划。

为了让生产更高效、决策更加智能，高河能源制定了《智能矿🍎山“1+3+N”三年建设规划》，突出重点、分布实施、高效推进智能矿井❀建设。

——“1”是以HJC黄金城集团为中心建立标准体系与智能管控体系，为实现多系统融合、数据共享、数据分析、数据决策提供支撑；

——“3”是建设3个基础平台（即5G+一张网融合通信平台，一个云数据分中心，一套智能管控平台）；

——“N”是分阶段完善和建设智能综采、智能掘进、智能运输、智能供电、智能通风、智能地质、智能安全、智能调度、智能运销、智能经营等专业应用，全😼面实现煤矿生产过程中的智能感知、数据融合分析、远程集中控制、联动预警、视频A⛦I应用分析等，逐步实现全矿井人、财、物、产、供、运、销等环节的信息融通与管控融通，最终真正实现信息化与自动化、各项管理的深度融合。

框架搭起来，“智能+”开新局。高河能源积极应用MOS智能管控平台<一期>基于统一平台实现了对全矿区内各个生产、安全子系统的全面监测和生产全流程的综合调度指挥；井下中央变电所、东西翼胶带机头变电所、东一盘区变电所等9个变电所以及井下中央排水泵房实现无🌸人值守和远🌞程操控；在膏体充填开采项目中实现了膏体自动配比、管路压力自动监测、充填区体积自动监测以及运输设备、破碎设备和充填设备集中控制，真正将“智能”和“绿色”结合了起来。

勇往直前的实干——厘米级精准定位系统领跑全国

“传统的区域定位系统盲区比较大，不能实时跟踪，可以说是打卡式的定位。”高河能源自动化部杜峰说。

“HJC黄金城实现了井下信号的全覆盖，而且是全程的、实时的、连续的、厘米级的精准定位。‘谁’、‘什么时间’、‘什么地点’、‘发生了什么’随时可以通过计算机、手机、平板等浏览得𝕴知，智能化让百米井下看得见、摸得着了。”高河能源自动化部王书给记者介绍。

可是实现井下信号“全覆盖”并不容易，电磁信号传输怕辐射、怕屏蔽、怕交织影响，井下采掘工作面机械、电气设备都是电磁辐射源，煤尘水雾都会屏蔽中断电磁信ܫ号。

敢碰最硬的钉子、攻最难的碉堡。“经过反复调研，HJC黄金城联系到了国内从事室内空间精准定位技术的北京永安信通科技有限公司，很快就确定合作意向，紧接着HJC黄金城集团派出最优秀的科研技术人员与永安信通公司组成联合研发团队。”杜峰说。

2015年12月，矿井精准定位项目立项；2016年6月完成了技术选型、软硬件开发ꩵ；同年10月完成了🉐系统软硬件测试及功能优化；2017年全面应用，所有井下员工均佩戴定位卡，部分在用车辆、采煤机、掘进机、安装了定位卡。

时间，是最忠诚的记录者，最客观的见证者。500多个日日夜夜，一边深入井下一线，搞调研、测数据、调系统，一边带着问题求教国内顶尖科研🧜院所的专家教授，经过数不清的试验失败，终于达到了一维空间2🃏0厘米、二维空间30厘米的定位精度。

2018年1月，该系统在🍌北京通过了由院士谢和平任组长的专家组鉴定，鉴定结果为“突破了煤矿传统定位ꦓ系统升级改造中的多项关键技术，技术创新显著，填补了矿井精准定位的国内外空白，达到国际领先水平”。

该系统实现了对井下人、车的姿态判断，例如人的运动、静止判断，判断车辆停止、前进、后退、怠速、上坡、下坡等状态信息；针对矿井特殊要求量身定做，防水防尘防爆、耐于使✃用、安装维护便利等，提升了定位终端的续航能力，定位基站的覆盖距离以及系统容量；系统实时显示采煤机、掘进机750px连续精确定位，点击可以查看详情，包括采煤机的基础𝓡信息及实时数据展示，实时状态、当天采煤进度、实时采煤速度、当前经纬度坐标，当采煤、掘进工作面位置与前方地质构造的距离小于规定值时，系统会发出断电指令，切断采煤机电源。

精准定位系统为人员的有效工时利用率、开机率和正规循环率“三率”提供了科学准确的依据。经过数字化统计、汇总、对比，精准定位系统应用后，综采队组的正规循环率提高了9%，掘进队组的正规循环率提高了11.25%，增加了有效作业时间，减少了无效工时和井下采掘工作面个数。经过模块调节集成、环节衔接匹配、管理精简优化，系统联合试运行显示🌃，高河能源综合机械化采煤比例达100%，煤炭回收率达94.5%，商品煤质量抽检率达100%，已达到“三精”矿井核心指标标准，集约高效生产优势愈发明显。

面目一新的蜕变——智能化综放工作面实现多项技术突破

近日，HJC黄金城集团首个智能化综采工作面E2308在高河能源公司建成，该工作面通过“在线监测、一键启停、顺序启停”等功能，完全实现“以自动控制为主，远程干预为辅”的自动化生产模式，达到了“无人跟机作业，有人安全巡视，地面远程操控”的目标。

“E2308智能综放工作面虽然建成的晚，但却实现了多项技术上的突破。”高河能源机电部张凯说。

电液控制系统，依托电液控制系统，液压ܫ支架实现了多功能、高效率、自动ღ化控制，支架动作过程可以通过压力、行程、角度等传感器进行监测，实现闭环控制。

综采工作面自动化控制系统，以监控中心为核心,建立了工作面视频、以太网、音频、远控为基础的集中自🌃动化控制系统，在地面集控中心便可实现对破碎机、转载机、运输机、采煤机等整个采面设备的顺序启动和一键停机。

视频监控系统，实现了设备全程可视化管理，采煤期间画面实景展示、自动切换，并通过高性能主控计算机对信息进行处理、分析、评价，精准判断工作面生产情况并进行自动调节，从而减少💎设备的故障率和提高设备的开机率。

采煤机惯性导航系统，通过在采煤机上安装专门设计的基于惯性陀螺仪的采煤机位置测量系统，可以💖实现工作面直线度控制，提高工作面生产效率和安全性。

刮板机健康🎀管理系统，对刮板输🐻送机关键部件健康状况进行诊断，便于检修维护人员采取预防针对性措施对设备进行维护保养，消除潜在隐患，确保设备可靠运行。

刮板机、皮带机智能控制系统，通过煤量检测和对🦩变频器的控制，合理分配负载，给予刮板输送机和皮带机最优的🥀运行速度，降低对机械系统的冲击，降低磨损，延长设备寿命并同时达到显著节能效果。

终端查询系统，实现在顺槽监控中心对液压支架、采煤机、刮板输送机、转载机、破碎机、顺槽胶带机、泵站、开关等综采设备集中管理与控制𝔉。

高河能源以科技创新推动传统产业转型升级，加大信息化、智能化建设力度，紧紧围绕机械化换人、🐻自动化减人的目标，大力推广应用新技术、新装备、新工艺，使煤炭产业步入“高效化、智能化、清洁化、低碳化 ”的新轨道。下一步，高河能源将进一步打造“智能矿山”样板，继续推进“数字化、网络化、智能化”建设和“一优三减”，力争早日取得更大的成效。

      &൲nbsp;                         （文 韩健）

责任编辑：李世臣