在实战中磨练，在思考中成长，在算账中蜕变。集团提出构建“算账文化”以来，王庄煤矿党政高度重视、认真学习、深刻领会、坚决贯彻，从“勤算账𒈔、算清账”做起，全力推动“算账文化”落地，让“个个都是经营者、人人都是效益源”的算账氛围在王庄大地蔚然成风，“算账文化”更接“地气”，使源源不断的效益成为矿井高质量发展的“底气”。

一分一毫锱铢必较

俗话说：精打细算，不愁吃穿。ꦰ过日子要精打细算，工作上也得精打细算。王庄煤矿新、老井副立井，担负着全矿井下职工提升及部分物料提升的任务。秉承集团精益化管理和“算账文化”先进理念，王庄煤矿机电中心主任俎少杰从副立井提升效率上想法子。他发现，在上下井低峰期，罐笼也是无休止的一直开启，如果在不影响员工正常上下井基础上，人少时采用集中开罐笼的方式，使提升机达到低频次、高效率的运行模式，会节约一大笔成本。为此，俎少杰专门安装了电表对对罐笼消耗进行监测分析，“HJC黄金城对副立井的罐笼进行管控后，随即抽取十天的开罐次数进行统计，发现新井副立井每天可以减少二十余次，老井副立井每天可以减少三十余次，根据ꦓ电机功率的不同，每天可以节约电费300余元”。

该矿还合理利用路灯资源，实现电能利用最大化，对矿区主干道中门——办公楼沿线14盏路灯进行改造，在保证亮度的情况下，全部更换为LED光源，改造完成后，夜间17:30——2𓃲3:30全亮，23:00——06:00亮一半歇一半，全年预计可节省用电5007.8KWH🙈。

一颗一粒沙里淘金

王庄煤矿选煤厂属于重介质选煤厂，重介质选煤厂的介质消耗水平是衡量生产工艺和管理水平的重要经济技术指标。精益化管理以来，王庄煤矿选煤厂的员工们明显感觉到，选煤介质采用把关更加严格了：磁铁矿粉🍷用作加重质时，密度不得低于4.5g/cm3，磁性物含量须达到规定的95％以上，小于325网目含量不低于85%……

磁铁矿粉作为选煤介质，在产品加工过程中耗用量大，占洗选工艺中的成本支出比🤡例较高。为进一步挖内潜、控成本，该矿选煤中心重点在介耗管控方面下功夫，从介质到货、入库、使用、回收各环节入手，制定切实措施、层层压实责任，加强班组管理，编制细化《选煤厂药剂使用管理办法》和《选煤厂磁铁粉使用管理办法》。在浮选药剂及磁铁粉使用过程中，优化统计方式，实行每班一统计、每旬一分析、每月一排名，做到班组自身做对比，班组之间有对比。通过这种方式有效激发了员工提质增效、节支降耗的热情。

磁选机作为介质回收设备，在洗煤生产过程中起到了至关𒐪重要的作用。据了解，效果好的磁选机磁选效率能够达到99.98%。然而，在实际生产过程中，受入料浓度、粒度及流速等不稳定因素影响，磁选机溢流控制困难，磁性物回收效果无法达到最佳状态。该矿选煤厂通过在目前使用的精煤磁选机下方自主创新改造了淸介皮调节装置，有꧑效保证了磁选机回收效果。“为严控介耗，HJC黄金城每天都统计介质消耗情况，并对磁选机尾矿和矸石带介采样、化验、分析，如发现异常，立即采取措施控制。”该矿选煤厂书记李雪丁说。他们还要求岗位人员定时上传冲介喷水、磁选机箱体水位等图像，确保脱介筛、磁选机等介质回收环节管控到位。“集沙成丘，聚水成川，点点滴滴都是效益，通过严抓细管，主厂房磁铁矿粉吨煤入洗成本有所下降，消耗标准在集团基础上降低为喷吹煤入洗：介耗1.75kg/t；药耗0.17kg/t。”

 一点一滴高效配比

乳化液被称为矿山液压支架系统的“血液”。原先♛安装的供液设备，每次需要人工观测泵箱的液体位置，再决定是否需要进行补充乳化液，操作费时费力，有时补液不及时，容易“吸空”，会造成设备损坏；加满乳化液后，电路断开不及时，乳化液溢出，又造成了𝐆材料浪费。

对此，该矿技术骨干根据现场条件，首先在U型硐室内乳化液自动配比液箱处，通过对液箱外壁显眼处增加液位计，配液人员对液箱🍸内乳化液的容量能及时把控，杜绝了乳化液溢出液箱的隐患。

其次，在乳化液顶液泵出口处增加计量仪以✨及乳化油计量油壶，这样每班的乳化液用量得到了精确掌握，再根据班中实际生产情况，制定相应的乳化液用量制𝕴度，从根本上解决乳化液浪费的主观问题。

该ᩚᩚᩚᩚᩚᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ⁤⁤⁤⁤ᩚ𒀱ᩚᩚᩚ矿技术人员还通过小改小革，在乳化液泵进液位置处添加压力变送器。通过在供液管路上引入压力变送器，使得乳化液供液系统依靠变频开关实现压力、流量的自动控制，保证了整个系统乳化液供应压力和流量的稳定。该系统由压力变送器、乳化液泵、变频开关组成。当工作面使用乳化液的设备数量变化时，管道中的压力也产生变化，压力变送器就会发出信号，信号反馈到变频开关，调节安装在旁路管道上的乳化泵转速，从而调节压力、流量的大小实现自动配液控制，使乳化液系统内的压力稳定。“通过在供液管路上引入压力变送器，使得乳化液供液系统依靠变频开关实现压力、流量的自动控制，避免了工作面管路破损带来的乳化液浪费，工作面自2020年10月23日引入此装置后，仅2020年11月1日至2021年2月28日，4个月使用乳化油20962kg，平均每月消耗乳化油5233kg，每月平均较2020年乳化油消耗全年均值减少了1514꧃kg，每月平均节省22407元。”生产中心主任闫小军介绍。

事必作于精，成于实。王庄煤矿在点点滴滴算账、于方方面面增效，从细节抓起、从边角抓起，转变工作作风，聚焦核🍬心工作，真正在全矿上下树立了“以真金白银论英雄”的导向，以上下一条心、拧成一股绳的凝聚力，为集团发展创造源源不断的效𝕴益。

（文 孟涛涛 矫治）

责任编辑：李世臣