五阳煤矿充分利用千米钻机定向性能好🌠、抽采距离长、治理范围广等多项特点，引进了大扭矩、大孔径定向千米钻机，在集团首创“底抽巷千米钻机定向穿层区域预抽瓦斯治理技术”。截止目前，施工钻孔进尺4.6102万米，超前治理顺槽煤巷2286米，节约费用约3688万元，创造了集团定向钻孔深度最深934米、煤孔万米抽采量13.78立方米每分钟的历史新记录。这是五阳煤矿运用精益指导下的“算账文化”构建“大区域”瓦斯治理新模式带来的显著效益。

技术破题降本增效

五阳煤矿是一座有着65年开采史的矿井，3#煤层属于低透气性难抽放煤层，随着采掘区域不断延伸，煤层埋深不断加深，煤层原始瓦斯含量、压力逐步增大，采区需先布置底抽巷施工穿层钻孔对工⛦作面顺槽超前预抽，待预抽达标后方可掘进，该治理方式岩𒆙巷掘进工程量大，治理成本高。

“传统♈底抽巷瓦斯治理模式，1条底抽巷掘进周期在2年左右，最多只能💝解决2条顺槽掘进期间的瓦斯治理，严重制约矿井的‘抽掘采’衔接！”五阳煤矿瓦斯抽采科长王杰峰告诉记者。

面对严峻的瓦斯治理形势，该矿坚持技术创新与“算账文化”相融合，从解决问题、提升管理、提高效益出发，打破传统局限，转变思想观念，及时调整瓦斯治理思路，由“措施型”向“工程型”转变、“局ꦛ部型治理”向“区域型治理”𝔉转变、“过程型治理”向“超前型治理”转变，通过超前巷道空间与超前治理预抽时间的合理转换，以达到区域瓦斯治理目的，着力摸索一条精益化区域瓦斯治理新模式。同时，该矿结合“抽掘采”衔接及巷道布置实际情况，经过多方调研论证、理论分析、对标学习、现场试验等，在底抽巷布置9个千米钻机钻场，施工长距离底板穿层定向钻孔，一次性对采区4条高瓦斯掘进顺槽进行区域预抽，从设计源头减少2条底抽巷掘进量，减少岩巷掘进进尺约3966米，超前治理掘进巷道1至2年，相比传统底抽巷瓦斯治理方式可节省瓦斯治理费用七千余万元。

实践见证提质增效

五阳煤矿坚持开源节流并举，盘清看得见的“有形账”和看不见的“无形账”，在实施“底抽巷千米钻机定向穿层区域预抽瓦斯治理技术”过程中，通过优化封孔并网抽采工艺、合理调整瓦斯抽采系统等多项措施，高效推⛦动瓦斯抽采提浓提效，实现了瓦斯抽采量、瓦斯利用量、瓦斯发电量的显著提升，做到了降本增效、提质提效、节能减排齐头并进，真正使𓂃“算账文化”成为瓦斯综合治理的助推器。

通过实施“底抽巷千米钻🦄机定向穿层区域预抽瓦斯治理技术”，掘进工作面吨煤瓦斯治理费用由68.92元降低至31.09元。据统计，2020年施工进尺1.8718万米，节约费用约1497万元，2021年1至7月份施工进尺2.7384万✤米，节约费用约2191万元。

通过优化改造防喷孔系统，投用拥有自主产权的国家实用新型专利“一种抽采煤层瓦斯的气水分离防喷孔装置”，有效杜绝了钻孔施工期间钻场内局部瓦斯预警现象；钻孔封孔注浆深度由15米优化为30米，钻孔封孔气密性进一步得到提高，创造了7个钻孔单孔并网浓度全部达到100%的新记录；合理调整矿井瓦斯抽采系统，底抽巷高负压系统抽采负压由18千帕提升至30千帕，千米钻机区域预抽钻孔单孔流量提高了1.2倍。目前底抽巷抽采支管路浓度稳定保持在60%以上，抽采纯瓦斯量16立方米每分钟，占矿井高负压抽采系统抽采总量的25%以上，为提升瓦斯发电能力提供了强有力的保障。1至7月份，该矿累计瓦斯利用量1583.8万标准立方米，瓦斯发电量2733万度，瓦斯发电创造效益1126.6万元，相当于减少二氧化碳ܫ排放量12.42万吨，推动了矿井绿色低碳发展。

（文 李晓慧 程志强）

责任编辑：郝佳丽