寺家庄公司综采二队本着“多出煤、出好煤、不出带血的煤”的工作宗旨，通过提升员工素质、严抓重点环节、强化安全管理、加强成本管控，将安全生产标准化工作落到实处，力争打造集约高ꦍ效型标杆队组。上半年完成煤炭产量241.8万吨，其中3月份完成50.6万吨，创队组建成以来最高纪录。

结合实际，合理调整生产和检修班任务。综采二队坚持准军事化竞赛管理思路，以班组为🍷单位，每季度开展以设备开机率、正规循环、工时利用率、设备及人员管理为主要内容的劳动竞赛，奖优罚劣，激发动能。“我班结合当班生产任务，列出每个员工当班的工作重点、标准、流程等硬指标，现场开展质量验收点评，不合格的立即返工并批评考核，现在大家的标准意识与工作效率明显得到了提升。”综采二队生产三班班组长杨永伟告诉记者。

今年以来，综采二队日均割煤7刀，创寺家庄公司近年来最好水平，为高标准完成高产高效任务提供了强劲动能。15115工作面是综采二队的“主战场”，今年初采时ꦆ遇到顶板构造不好的情况，经常发生溜矸事件，严重影响出煤效率。“为解决这一难题，队干加班加点，主动深入现场，绞尽脑汁想办法、找对策，经过反复推敲，最终决定注胶加固顶板。通过两种胶在注胶管中混合反应，混合后的加固剂向破碎的煤岩体扩散，使破碎煤岩体凝结，以最快的时间顺利通过构造，极大地提高了出煤效率，为工作面的高产高效打下了坚实基础。”综采二队队长王卫清说。

同时，该队组始终坚持“支架状态是工作面管理的重中之重”，严抓支架初撑力管理，整体达标率达98%以上；严格把控进、回风推进度，防止工作溜及支架上窜下滑；随时掌握支架状态，发现倾斜、扭转情况，立即采取措施调整。强化工作面顶板管理。🌠加强工作面地质构造的探测和预报工作，准确指导生产；严格工作面支架初撑力达标管理，减小煤壁支撑压力，减轻煤壁片帮程度；针对顶板变形ꦐ、破碎等情况，提前采取 “29U型钢+锚索”或注高分子加固材料加固顶帮。精细组织，快速通过构造区。根据现场勘探和预测预报，提前准备加固剂、爆破作业所需的工器具、安装移动空压机等，合理安排割煤、检修、爆破等工序组织。细化防尘管控，提高喷雾范围和雾化效果。工作面皮带转载点安装防尘罩配合喷雾进行降尘；采煤机外喷雾更换为高压风水联动机载喷雾，提高了喷雾范围和雾化效果。

抓生产必须抓安全，抓管理必须抓安全。综采二队树牢“安全是最大的效益”理念，面对安全难题，量身定制“1+3”安全管理模式：岗前建立全员个人档案，持续开展岗前仪式活动，组织摸排安全不放心人员，并通过望、闻、问、切的办法，严查员工带病上岗、带情绪上岗、饮酒上岗等，将隐患遏制在萌芽状态；班中组织“两长两员”加大现场巡查力度，引导员工加强安全隐患排查，盯紧生产各环节，将安全隐患消除在现场；开展班后安全点评，分析安全短板，总结♔安全经验，完善安全措施，全力筑牢安全防线。“对照‘查现场、查事故、查图纸、查行为、查制度、查标准’‘六查”工作法’，制定了‘对标对表检查表’。5—6月份，通过运用此工作法，共排查隐患155余条，查摆33类重复共性隐患。并开展专项治理，解决专业管理上的顽疾，提⛄升了专业管理水平，有效避免了事故发生。”王卫清介绍道。

此外，综采二队深入践行精益思想指导下的“算账”文化，引导员工从自身岗位做起，从身边小事做起，加强成本管控。针对回采工作面皮带使用时间长、磨损严重、复用率♓低的问题，综采二队反复论证，率先提出“加50米去100米”的回收思路，皮带回收量由原单次回收50米增加至100米，有效降低了皮带磨损系数，回收复用率提高了一倍。对乳化液消耗实行定额管控，每班派专人巡查乳化液 “跑冒滴漏”情况，统计当班用量，报送专项攻关组；每日对乳化液消耗情况进行超节分析、考核。通过精细化管理乳化液，实现每一万吨煤消耗乳化液0.4吨，同比降低1.01吨。

（文/图 张京 李诺）

责任编辑：郝佳丽