连日来，恒通化工公司双氧水厂认真贯彻集团“三会”精神，扎实践行精益思想指导下的“算账”文化，以降本增效为重点，科学组织、精准施策；深入挖潜、做活降本文章，把降本增效贯穿生产管理全过程，全面吹响降本增效“🍎集结号”。　

开展降本活动。双氧水厂扎实开展“降成本、增效益”活动，成立降本项目攻关小组，将各项指标分解到班组、个人，鼓励全员不断挖掘新的降本点。根据2024年度辅料消耗月度分解计划，及时调整蒽醌、氧铝等7项主要辅料添加数量；同时，每月定期召开双氧水装置工况及成本分析会，分析月度成本ౠ完成情况，明确下一步的降本措施，形成闭环管理。

优化工艺流程。优化双氧水工艺操作，控制温和氢化反应条件，减少蒽醌消耗；调整氧化塔冷却提高氧化反ꦅ应收率，增加双氧水产量；调整萃取塔进出🅷水量减少勾兑动能的使用，减少浓度过高造成的空气和动力电损失。同时，强化巡检质量，对发现的跑冒滴漏及时上报处理，并根据视频监控数据进行汇总考核。

实施修旧利废。精准把控维护保养周期，结合实际使用情况实施氯化釜、仪表空压机、循环水泵计划检修。同时开展修旧利废，尤其是DN200以上大口径不锈钢蝶阀的修复工作,进一步提高修旧利废奖励🎶标准，鼓励维修人员拿起手中的“手术刀”，变废为宝。检修期间注意保护保温材料、防腐蚀材料，做好保护性检修，尽可能减少二次保温、防腐费用。同时严格🦄按照备件养护标准，定期刷防护漆、抹油、除尘等，让备件管理“规矩”起来。规范五项费用及其他费用的使用，厉行节约、少用俭用，严格误餐费用审批制度，杜绝超标准使用。

加大技改力度。该厂扎实推进2#冷干机节能改造项目，双氧水产量增加165m³/年。开展蒸汽冷凝液、一次水和脱盐水回收系统实施，回收水量约2m³/天。组织新增碱蒸发器调试工作，新🍰蒸发器运行节省动力电96度/天，每月碳酸钾消耗降低2t。提报凉水塔填料更换项目建议书，优化循环水水质指🦂标，提升换热效果。

（文 林永山）

责任编辑：李世臣