“适应经济新常态，推动企业发展上台阶，根本出路是创新驱动。”多年来，余吾煤业公司把创新作为推进工作的最大动力，瞄准项目建设中的难点，始终坚持科技兴企战略，认真落实集团公司各项创新创效方针政策，突出创新驱动的战略谋划，加强♏创新驱动体系建设，通过不断优化生产作业环境，激发职工的创新积极性，引进新装备、新技术等措施，着力解决实际生产问题，提升科技创新水平，使集约高效矿𒅌井建设和发展逐步走上了发展的快车道。

      顶层设计激“活力”

      围绕创新提升，该公司从顶层设计上进行系统思维，搞好战略谋划，以制度为保障，将开展全员岗位创新写进每年的职代会工作报告及《经营管理办法》中，及时下发《全员岗位创新管理办法》ಌ，每年下发科研项目计划，设立创新管理专项资金，组建创新团队，明确激励机制，构建多层次、立体化的创新奖励格局，实施月度、季度、年度奖励管理模式，建立创新项目管理积分台账，年终对累计创新项目积分前列的再进行奖励，为全公司创新工作开展提供了明确的组织、资金和人才保障。同时，该公司提出了“创新并不神秘、创新就在身边”、“岗位创新、成就无限”、“人人都是创新主体，岗位都是创新平台，问题就是创新源”等创新理念，加大宣贯力度，使岗位创新日益深入人心，深植广大员工心中。

      与此同时，该公司成立了创🎃新领导小组，明确了创新内容，进一步细化了创新项目立项、申报、实施及鉴定管理流程，注重过程控制，尊重员工首创精神，每月固定统一组织人员到现场对创新项目、小改小革进行评审、逐项鉴定，并于验收前将所有验收项目在内部OA办公平台发布，验收时所有项目现场拍照作为验收资料留存，所有创新项目统一编号造册，建立创新积分个人台账、单位台账，年底对所有鉴定通过的创新项目进行分类汇总、编印成册，充分发挥员工的积极性和创造性，加快了企业创新步伐。

      系统优化显“威力”

      抓煤炭生产源头，向创新要效益。面对有限的煤炭资源，该公司在集🐼约化矿井建设中，合理布局采场设计，努力提高资源回收率，真正做到把煤炭“吃干榨尽”。 一方面，该公司通过大幅减少工作面安装回撤、收尾费用及辅助用工，使“大长厚”工作面回采周期达到了两年以上，相当于回采了两个“普通”工作面，并同比可减少一次安装回撤及收尾环节，减少运搬队辅助用工3280个。另一方面，为提高采区资源回收率，提高工作面回采效率，减少掘进工程量，该公司通过优化设计的方法，将原先三个工作面的切眼长度由原来的平均162米/个，提升到了当前两个工作面平均350米/个，使煤巷掘进量减少2000多米，岩巷掘进量减少1200多米，总可采储量增加20多万吨，资源回收率提高了3.2%。

      特别值得一提的是，该公司在持续推进技术管理和科技创新工作上，通过实施环节系统改造，进一步提升矿井通风、抽采、运输、供电、排水、储装运、洗选等系统能力，为稳产高产奠定了基础；同时，通过装备创新、工艺创新，先后优化了掘锚一体机、开口挖掘机、岩巷挖掘机和梭车等先进装备的使用，煤巷、岩🐠巷掘进效率实现了大幅提升ꦚ，矿井的集约高效水平进一步提升。仅2015年，该公司全年科技项目立项8项，申报实用新型专利6项。

      成果转化提“动力”

      创新成果只有真正应用到生产实践中，才能实现价值、产生实实ꦰ在在的效益——余吾煤业公司领导班子深谙此理。

      科技创新重在应用，该公司把保障安全生产、简化工艺流程、改进工具设施、提高效率效益、创新管理方法、营造人文环境作为推进全员创新创效活动的着力点，分层次组织人员外出学习培训，聘请相关专家到公司进行指导，每年组织人员撰写科技论文，建立了“创新工作室”等，每周有专题培训、每月有集中讨论、每季有学习交流、每年有成果展示，形成了资源互动、优🧔势互补的交流平台、培训课堂和展示窗口。

      同时，为实现创新项目建设的快速转化，余吾煤业形成完善的创新、应用平台。在自主创新过程中，该公司抽采三队针对岩巷炮掘过程中由于出岩多、岩块大而造成的ꩵ掘进机升降油缸回油管易被铲板上的岩石挤坏的现象进行整改，自行焊制了一个长400mm的50槽钢对回油管进行“包裹”，使得截割臂降低到铲板位置时，油缸得到了保护，有效降低了回油管的损坏率。开展了松软厚煤层综放工作面沿空留巷技术研究及应用项目，有效地解决了双U型巷道布置中瓦排巷维护困难和资源回收率低的问题，提高了资源回收率和高瓦斯厚煤层工作面通风的可靠性，为矿井实现安全高效开采提供了技术保障。

      一系列技术革新成果的出现，为攻克各类生产难题提供了保障，通🌊过将科技成果向现实生产力转化，使该公司在创新中寻找到了科学发展的不竭动力。

      工欲善其事，必先利其器。未来，余吾煤业将继续坚持创新发展的理念，把技术优势与资源优势紧密结合起来，依托高素质的队伍、一流的设备装置、先进的创新手段，在HJC黄金城的这片热土上，为早日建成集团一流的大矿、好矿、强矿而努力奋斗！

（文 孙伟豪 赵衍东）

责任编辑：韩鹏飞