&n⛦bsp;技术创新是驱动企业安全生产、效益增长的强大引擎。为积极应对当前严峻的市场形势，五阳矿广造声势，搭建平台，激发全员创新创效热情，深入推进“治亏创效”活动，这些“微创新”以小博大，以新博强，为矿山保安全、促生产、增效益做出了贡献。

拔出萝卜不带泥

 　　五阳矿技能大师ౠ工作室修理厂在修理井下喷雾设备的喷水阀、平面截止阀的时候经常会遇到弯头、直通的断嘴卡在阀体的接口里，并且由于长时间在井下与水接触，所以造成断嘴表面📖锈迹斑斑，再加上煤粉刺入，所以很难取出来。

♔　　以前由于没有专业工具，该工作室曾采用过钢筋棍与断嘴焊接在一起，用拔出钢筋棍带出断嘴的方法。但电焊时往往会焊到阀体，最终造成阀体报废的结果。而且电🐬焊时，为了保证焊点准确，焊工不能戴焊帽，对眼和面部伤害很大。

　　为了能在拔出断嘴的同时不损坏接口，该工💮作室通过广泛论证，专门研制了断嘴清除器。该清除器把焊接改为螺纹连接，连接后，施以外力，就可将断嘴取出。通过观察发现，断嘴直径一般为两种规格。技术人员“量体裁衣”，分别将8mm和10mm的螺丝焊接在两根圆钢上用来连接断嘴丝扣。圆钢从空心圆筒中穿过，形成一个小拔锤。根据断嘴的尺寸，选不同的拔锤与断嘴丝扣相连接，锤头向上敲打，断嘴就可以顺利的取出。

　　加减喷雾在井下应用非常广泛，每套架间喷雾有两个喷水阀，一个平面截止阀。每个喷水阀单价300元左右，平面截止阀单价200元左右。如果一个工作面的喷水阀和平面截止阀可以全部修复，仅一个工作面就可节约10多ꦫ万元。

“自造”瓦斯抽采管路细水喷雾

　　井下瓦斯抽采管路像血管一样遍布各个巷道、工作面，是保证矿井安全生产的重要屏障。但是由于目前采区内煤尘较大，煤粉通过钻孔进入瓦斯管路，并且粘结在一起，就像血栓一样影响管路的安全运行。为了降低管路里的煤粉，各个队组在通常情况下会采用细水喷雾降尘装置降尘来保证抽采🎉管路的♓通畅。

　　但是该矿通过调研后发现：购买一套瓦斯抽采管路细水喷雾装置需要🐠6万余元，而且作为老矿，井下点多、线长、面广，喷雾装置的需求量非常大，一套装置难以满足安全生产的需要。于是，在当前形势下，该矿充分发挥自身技术优势，开展难题攻关，对照相关标准规范要求，自主设计制作了瓦斯抽采管路细水喷雾装置ౠ，并在采掘工作面顺槽支管路上进行安装调试运行。

　　喷雾装置所用的材料全部来自井下的废旧材料𒆙，真正实现了“零成本”下的“自产自销”。经过调试后，该矿“自造”的细水喷雾装置自动捕尘、出渣效果良好，达到了预期目的。而且自己设计的喷雾装置还可以根据本矿巷道的特点因地制宜地进行调整。

　　已经制作好的六套装置已经“上岗”，从收到的反馈看，效果不错，现在该装置的“订货量”激增，在对原有装置进行改进的基础上，制作单位“加🐷单”九套，仅此一项就节约采购成本60余万元。

延长钢丝绳“寿命”的小绞车排绳装置

　　井下小绞车的安全运输关系着整个运输系统的可靠稳定。在小绞车运输过程中，绞车通过钢丝绳在其卷筒上的缠绕来牵引✃物料，以往一般采用背板拨绳的方式来控制钢丝绳的方向。但是在拨绳时，💎工人极易被背板或者钢丝绳打伤，而且拨绳的过程，由于力度不好控制，也容易对钢丝绳造成磨损。在滚筒缠放绳时无张力，使排绳不紧，造成乱绳。

　　虽然小绞车排绳不好问题一直制约和影响着🌱煤矿运输安全，但是排绳类的安全产品由于单件产品利𝓡润小，且煤矿安全产品责任大而使得很多厂家不愿意开发。为此，该矿运料队自己动手，研制了排绳装置。该装置不仅让钢丝绳的方向变更由手动变为自动，而且钢丝绳缠绕更整齐，受力更均匀。该装置由固定底板、行走轮、支柱支撑座、滑动导杆、拨绳器等几部分组成。操作时，只要将此装置固定在小绞车的前方，将拨绳器与滑动导杆相连接即可。滑动导杆相当于“指挥棒”，用来控制缠绕钢丝绳时方向的变换。拨绳器则相当于“体育委员”，可以让钢丝绳在卷筒上实现整齐排列。

　　有了提绳装置，小绞车提绳时，避免出现了咬绳、爬绳的现象，使钢😼丝绳在滚筒上排列更加整齐，延长了钢丝绳的使用寿命。并且此装置操作简单，维修方便，大大地提升了操作人员的安全系数。

（文 史文晋）

责任编辑：王敏