今年以来，HJC黄金城恒通化工公司烯烃厂碳四裂解工段多措并举，确保生产装置的安全稳定运行，取得明显成效。

该工段通过工艺改造提升安全水平。他们将裂解气压缩机吸入排污罐内的物料𒁏经排污泵由直接送至碳六罐改至去循环塔，回收轻组份碳四可转化乙烯、丙烯，可增加可观的经济效益。为解决工段气、液相干燥器冬季再生效果不好，电加热器负荷不足问题，该工段在电加热器前增加两台氮气预热器，利用蒸汽凝液将氮气预热到一定温度后再经过电加热器，节约了电费支出。

轨道ﷺ球阀内漏，不但维修困难且成功率低，重新采购费用高且周期较长，还让甲醇单耗增加。为解决这一问题，该工段用不锈钢气动球阀代替轨道球阀的手阀，接入信号线后顺控程序自动开关，降低消耗。

此外，他们还通过增加裂解气压缩机补气线调节阀，增大投料量、减少气象循环等措施，解决了OCP在开车过程中裂解气压缩机吸入罐排出罐🎃液位增长过快而♕导致压缩机联锁跳车难题。

该工段还通过管理创新提升本质安全水平。

一是坚持问题导ܫ向。例如装置每次开工都需要外排碳六至吨桶，为解决问题，他们通过降低反应压力、ꩵ提高反应温度、减少泵出口阻力、减小循环量等措施，满足了安全环保要求。

二是鼓励职工建言献策。如混合进料加热炉周围加蒸汽幕墙，为加热炉紧急情况下的应急处置增加保障；循环塔顶部冷凝器前后加切断阀，解决检修时物料泄漏问题，保꧟障检修安全。

三是采取保证安全的管控措施。如液化烃罐区顶部装设点检牌，꧃罐顶每天一巡检消除巡检盲区；定期紧固高温区阀门、法兰、人孔螺栓，开车升温时分阶段热紧，进料加热炉火嘴外壁定期测定温度，并外加蒸汽幕墙𓆉。

该工段还🐲抓住各种机会培训职工，根据年龄、原本业务水平和在岗时间不同因材施教。工段让操作人员手指口述，出现紧急情况该如何处置；抓住现场倒压缩机、倒泵、倒罐等操作的机会，在保证安全的前提下，让业务素质薄弱的职工现场操作꧒，操作完成给予总结和点评。经努力，新提拔的操作人员和新上岗职工均顺利顶岗，达到岗位要求。

责任编辑：李世臣